小型齿轮最便捷的方式还是通过粉末冶金的工艺去生产，例如棘轮和齿轮等，就齿轮而言，粉末冶金做出来的好处有很多。

首先可以大批量的生产，而且精度均一，特别是使用硬质合金的阴模时。

由于材料组织中有一定的孔隙度，有利于齿轮平静运转，还可以自带润滑

可以将齿轮和其他状零件，比较凸轮和棘轮等进行复合，一体化生产。

制作形状怪异的齿轮，比较伞齿轮和螺旋齿轮等

工艺上使用齿轮顶部和根部齿轮不一样等技术。

连云港东睦材料有限公司专门设立了链轮生产线，拥有丰富链轮、棘轮研究技术和生产经验，下面将粉末冶金做链轮、棘轮及凸轮生产的好处总结如下。

①大批量生产的齿轮尺寸精度均一，特别是使用硬质合金阴模时。

②由于材料组织中含有一定孔隙度，有助于齿轮平静运转，并可自润滑。

③可制作带盲角的粉末冶金齿轮，这可省掉用切削加工生产齿轮时所

需要的根切退刀槽。用粉末冶金法制作这种齿轮时，需要在盲端予以特殊支承。

④可将齿轮与其他形状零件，诸如凸轮、棘轮、其他齿轮等

进行复合，用粉末冶金工艺实现一体化制作。

⑤可制作伞齿轮、等径伞齿轮、螺旋齿轮及其他特种齿形

齿轮。

⑥可制作标准渐开线齿轮，比用其他方法生产简易且费用

低廉。

⑦棘轮和齿轮一样，用粉末冶金工艺容易制作。应避免根切

齿，同时应允许齿顶部与齿根部尽量采用大半径。

粉末冶金零件的特性，诸如表面粗糙度优异、零件间性能均

一、可进行自润滑等，这些对于制作凸轮都特别有利。具有自润滑

性的压制／烧结态凸轮，其凸轮面往往比磨加工者耐用。凸轮的径

向形状是用阴模成形的，凸轮的端面形状是用模冲端面成形的，可将凸轮的径向与端面形状

复合于一个粉末冶金零件中，可将它们和齿轮与棘轮用粉末冶金工艺一体化生产。