粉末冶金行业用的最多便是钢铁、碳、铜粉末，金属粉末是粉末冶金机械零件制造的基本原材料，然而铁粉的种类非常多，今天下午主要介绍还原铁粉的基本特征和雾化法等制取钢铁粉末、铜及铜合金粉末的生产工艺及其主要设备，常用金属粉末的性能及其检测方法。

首先粉末的制作方法通常分两大类，即物理化学法和机械粉碎法，工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法，铁粉的制造方法和一般特征。

1.铁鳞还原法：粉末颗粒为不规则状，中等松装密度，纯度高，压缩性好、压坯强度较高、烧结性好，主要用于结构零件、焊条、金属切割，经济型

2.铁矿还原法：粉末颗粒为不规则状，松装密度较低，杂质含量较高，压缩性差，主要用于结构零件、焊条、金属切割、经济型

3.雾化法：粉末颗粒接近球状，松装密度高，流动性好，压坯强度较高，主要用于高密度结构零件、粉末锻造零件、过滤器、焊条，价格比还原铁粉高15%左右

4.电解法：粉末颗粒为树枝状或片状，松装密度高、纯度好、压制性好，主要用于高密度结构零件，价格比雾化铁粉高。

5.羰基法：粉末颗粒呈球状，非常细，纯度很高，主要用于电子材料，价格比电解铁粉高。

二、铁粉的主要性能和应用

铁粉主要用于生产粉末冶金机械零件，其主要物理性能是松装密度、流动性、成形性、颗粒形状

等，这些性能主要受铁粉生产方法和其化学成分的影响。

（一）铁粉在粉末冶金结构零件制造中的应用

用粉末冶金方法制造机械零件具有节省材料与工时，易于自动化，容易组织大批量生产等优

点，从而引起了普遍重视，得到了迅速发展。铁基粉末冶金机械零件在我国汽车、摩托车、家用电

器、电动工具、办公机械、农业机械、机床、仪器仪表、纺织机械、冶金机械等工业部门已广泛应用，并

取得了良好的技术经济效益。据不完全统计，2003年我国铁粉产量已超过10万t,说明铁粉在机

械制造业中已成为一类重要的金属原料。

（二）铁粉在电焊条生产、火焰切割等方面的应用

焊条用铁粉，在整个铁粉应用中，占有一定比例（瑞典占37%),一般在焊条的药皮中加入10%~

30%的铁粉可改善焊条的焊接工艺性能。

火焰切割与清理是铁粉应用的另一个重要方面。美国在这方面每年要使用约7000t铁粉。用氢

氧焰或乙炔焰切割耐火材料（如混凝土）时，将铁粉加入火焰中，可增高火焰温度，还能起助溶剂作用。

（三）铁粉在食品防腐、保鲜及医药方面的应用

铁粉具有十分发达的比表面积和良好的吸附性能，其化学纯度高，对氧的亲和力强，在有湿气

情况下，常温时也会被氧化。

氧化是由于在保持其点阵取向的条件下氧原子进入铁点阵之内而进行的。

在自由的铁锈结构中，氧原子能够经过点阵扩散从而腐蚀金属铁。食品是被喜氧的微生物在

有氧存在下孳生而使其变质的。

在食品等的包装袋中放置小袋铁粉或在塑料袋中添加铁粉。利用铁易氧化的原理，把它的吸

氧功能应用于食品保鲜防腐方面具有十分显著的效果。

现在的PP塑料及复合材料包装食品、果蔬时，氧气透过量大，影响其保鲜、储运和保存的时

间。利用超细铁粉等亲氧材料吸收袋外渗人的和袋内已存的微氧，可防止各种喜氧微生物得不到

氧气而无法孳生。也防止包装物变色。

利用铁粉在空气中易氧化，并在氧化时放出大量热量的特点，将铁粉与吸附性能强的粉体按一

定的比例混合置于透气性纸袋中，并经外层塑料袋排气后热合封闭。在需要热量时，将塑料袋拆

开，将内置铁粉的纸（布）袋在空气中抖动几下，约10min左右，由于铁粉吸附了潮气和氧而缓慢氧

化产生热量。一般情况下，数十克铁粉可以产生50~60℃的热量持续20h.这种产品称之为暖手

袋，每年需铁粉达数千吨以上。

将上述铁粉等粉末中配人适量的中草药，做成自热药袋。用于外用热贴，达到长效理疗（60℃)

与药疗的有机结合。药到热到，具有通经活络，祛风散寒，消肿去淤之功效。

三 还原法制取铁粉

还原法制造的铁粉价格低廉，用途广泛，其性能可满足一般粉末冶金零件生产的要求，是当前工业

用铁粉的主要生产方法之一。

固体碳还原法制取铁粉的工艺

氧化铁——粗筛——干燥、除油——磁选——破碎、筛分之后——与配料装罐——隧道窖还原——清芯——出罐——清罐——清刷——粗坡碎——细粉碎——筛分——磁选——分品种二次还原——破碎——筛分——磁选——在分品种收集——合批——包装——出厂