更新：2021年5月11日

标题：利用mim进行大规模生产，规模生产|金属注塑|MIM

简介：在连云港东睦新材料有限公司，我们将您的项目从绘图板一直带到大规模生产。我们的金属注塑工艺具有自动化、大批量生产能力，

而且我们的工程师是简化您的供应链和验证流程的专家。

以较短的生产时间和最低的总成本生产出高质量的零件对一个公司的整体成功及其最终产品至关重要。而对于小型复杂零件的大规模制造，

金属注射建模(MIM)是最有效的方法来完成这项工作。在连云港东睦新材料有限公司，我们将您的项目从绘图板一直带到大规模生产。

我们的金属注塑工艺具有自动化、大批量生产能力，而且我们的工程师是简化您的供应链和验证流程的专家。

为什么规模化生产很重要?

通过在零件开发操作的早期阶段咨询设计工程师，我们可以更好地理解变量，并开发一个路线图，为客户工作，并生产一个成功的进入市场的零件。

如何控制MIM生产规模?

在相当多的领域，供应商可能无法提供高质量的零部件，比如没有为可能的生产中断或数量变化制定计划。

完整地查看项目的生命周期并创建路线图是很重要的。在路线图的开发过程中，流程变量的文档化成为成功的关键。

这个过程不应该是尽可能快地将零件送到客户手中，而应该是围绕整个过程并随着时间的推移减少交货时间。

对程序文件化和培训的强调消除了生产增加时对关键步骤和控制知识的丢失。制造商必须能够调整并适应意外情况，有了正确的流程，成功是不可避免的。

我怎样才能增加产量?

使用缩放技术，可以确保体积的增加是有效和高效的。公差和尺寸的分析，以生产的程度，或持续的过程能力，我们可以保持在生产中。

确定生产过程中的所有变量，包括从原料的一致性到成型的变化。通过建模，我们能够更快地简化供应链和规模化。

对你们大多数人来说，上市时间是最重要的。

自动化给项目带来了什么好处?

其他制造技术，如机械加工，也能生产复杂的几何图形，但在缩放方面，金属注射建模是最受欢迎的。

使用一个完全自动化的流程，您可以非常快速地从低容量扩展到高容量，并且没有太多的开销。

通过在生产过程中实施自动化，您可以增加生产时间，减少材料报废，并以更短的交期实现更好的产品质量和可重复性，从而更快地获得订单。