对于连云港东睦新材料有限公司来讲，在机械零件的生产中，一定要讲究精益求精，多一样零部件生产工艺或者浪费一点材料，都是一笔不小的开支。特别是当下金属材料价格上涨，铁粉价格从6000左右涨到今天的9000左右，进口铁粉价格高达13000左右。不少粉末冶金厂为了维护与客户之间的关系，降低自己利润不想做第一个涨价的厂家，但是原材料上涨导致生产成本增加，就意味粉末冶金产品价格必须要提升上去。但与其他金属零件成形工艺相比，粉末冶金它具有一定的优势，可以节省加工环节，同样节省了大部分原材料。不仅粉末冶金铁粉原材料涨价，钢材价格都在涨价，想对比其他生产工艺，粉末冶金技术卓悦与铸件、锻件、在原材料利用和生产中的消耗。原料利用率达到95%左右，鉴于这些优势，减少生产工艺和原材料节省意味着减少劳动力和原料上的投资，从而节约生产成本。

齿轮、链轮、传动轮、棘轮和凸轮特别适合粉末冶金技术生产。就链轮而言，粉末冶金生产的优点如下：

1.大量生产的齿轮尺寸精度均匀，特别是使用硬质合金阴模时。

2.由于材料结构含有一定的孔隙率，有助于齿轮平稳运行和自润滑。

3.可以制造带有盲角的粉末冶金齿轮。这可以节省齿轮生产所需的切槽。用粉末冶金制造这种齿轮时，需要在盲端有特殊的支撑。

4.链轮可以与其他形状的零件复合，如凸轮、棘轮、和其他齿轮等。通过粉末冶金技术可以实现集成化制造。

5.锥齿轮、伞轮、直径锥齿轮、螺旋齿轮等特殊齿轮均可制造。

6.可以制造标准渐开线齿轮，比其他方法简单、便宜。

7.棘轮像齿轮一样，容易用粉末冶金技术制造。应避免根切齿，齿顶和齿根应尽可能允许采用大半径。

粉末冶金零件的特点，如优异的表面粗糙度、零件间性能均匀、自润滑等。对制造凸轮特别有益。自润滑压制烧结凸轮通常比研磨机具有更耐用的凸轮表面。凸轮的径向形状由凹模形成，凸轮的端面形状由冲模形成。凸轮的径向形状和端面形状可以组合成一个粉末冶金零件，它们可以通过粉末冶金技术与齿轮和棘轮整体生产。