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什么样零部件适合MIM注射成形生产?
发表时间:2021-06-10     阅读次数:     字体:【

什么类型的产品适合MIM注射成形工艺完成?

经过连云港富驰智造科技有限公司MIM知识的培训,了解到金属注射成形工艺可以用来完成各种各样形态复杂的零部件,并没有大小规定,由于原材料的昂贵,所以生产的零部件都是质量比较轻的零部件,影响成本的还有模具的复杂程度、烧结的时间很长、成形的周期等。那么到底满足什么样条件的零部件适合于MIM注射成形工艺来完成?

1.产量

粉末冶金工艺初期都有模具的费用,大多粉末冶金厂家都有自己的模具开发部门,所以不以模具来赚取利润,但是模具的费用是顾客自己购买,MIM注射成形即常规粉末冶金之后产生是工艺,通常不用于生产量小的零件。一般年超量在5万件左右才能体现出MIM技术的优势。但是这一步是一定的,如果是航天领域或者是军事领域需要MIM工艺才能完成的技术,本身用的就比较少,又愿意承担这个流水线的费用,供应商也就愿意耗时耗力去完成这样的项目。通常产能大的在手机通讯领域上的注射成形件。

2.形状几何图形

零部件呈几何三维形状,这是常规粉末冶金压制无法完成的,只有通过MIM注射成形工艺完成。比如当零部件有孔、槽、肋、凸出和凹面的等等,很特殊的形状零部件都是MIM工艺最具有的使用价值。在连云港东睦新材料有限公司常规粉末冶金PM,这项工艺适合于二维形状的零部件。连云港富驰智造科技有限公司MIM注射成形工艺适合于三维形状的零部件。

3.零部件的大小尺寸

准确的说并没有大小规定,由于原材料的昂贵,越大的零部件使用的原料高,造价就会越高。通常MIM注射成形零部件都是比较小、形状复杂且壁薄的。一般重量在100克左右,最小1克,重的500克,尺寸方面一般控制在100mm以内,壁厚5mm。

4.MIM注射成形与塑料注射成的相同点

MIM注射成形是由塑料注射成形作为基础的一种工艺,能通过塑料注射成形的零部件基本都可以通过MIM工艺来完成,但是不经济。

5.综合性价比

MIM考虑的因素有很多,从模具、人力、单价和开发的时间综合评判,以及后序的机加工费用的综合,都应该算在造价里面。很多精密的零部件必须全部机加工完成,一个零部件达到几百块,如果可以用MIM来制造,减少机加工,那也是非常省成本,可以另当别论。

6.材料的选择

MIM可以使用的材料常见的有金属,在陶瓷、合成材料、金属间的化合物。可以的话,选用不锈钢最佳。因为MIM零件都是由不锈钢生产的,原因在于生产的产量大,产量越大,价格越便宜。熔点高的材料也是MIM注射成形技术的一个亮点,比如发动机中的MIM注射成形件,可选用科瓦合金来制作,这样的零部件耐高温、不变形。

 
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