粉末冶金零在汽车行业、摩托车行业、电器行业、缝纫行业、医疗行业、电动行业.......这些行业是粉末冶金厂家熟知的应用领域，但是很少人了解粉末冶金同样也会出现在兵器产业及航天产业，这个新闻拓展一下粉末冶金应用的冷门领域及应用优势有哪些，下一篇连云港东睦公司技术新闻讲解兵器行业及行业领域使用的部件粉末冶金零部件。

首先比较冷门的就是兵器产业，兵器离不开金属部件，粉末冶金是以铁基为基础原料，由于粉末冶金独有的优势，可以在生产初期可以添加多样的金属合金元素，所以非常适用于兵器产业中，但是由于对产品要求特别高和粉末冶金厂家很难进入这一领域等原因，自然也很难知道粉末冶金到底能够做哪一些零部件。

在连云港东睦新材料有限公司学习粉末冶金知识中，我们了解到，在兵器行业中应用的粉末冶金分两类，一类为类似工业性应用，常规制作工艺压制后烧结，主要目的运用粉末冶金的基本优势来取代铸铁，减去工艺流程和生产效率来降低生产成本，只要能达到规定的尺寸精度与使用性能即可的零部件。第二类就是有严格特殊性能的应用，需要技术、新工艺及新材料，诸如冷、热等静压、粉末锻造、MIM粉末金属注射成形和钛合金、高密度钨合金、不锈钢等制造的等为一类的特殊性能的零件。

一些具有特种用途的兵器零件，通常需要量也就几千件，因此，生产成本可能较高。但

是，由于模具费用可以分期折旧，并且通过增高材料利用率和减少切削加工费用，从而可将

粉末冶金零件的生产成本降低到低于由铸、锻、切削加工制造的相应零件的水平。

在航天领域首当中是使用材料，虽然航天事故是最少概率发生，但是一旦有事故是大家都接受不了的，所以每一个零部件都是需要匠心设计完成，常见飞机材料为钛，因为太钛合金密度低，耐腐浊性优异，在室温和中等高温下力学性能好，是航空与航天、舰船及军工中不可或缺的一类重要工程材料。钛合金制造的许多航空与航天零件都是先锻造成形坯，再用切削加工制成零件的最终形状，材料利用率往往只有16%左右。试验的粉末冶金钛合金飞机机体和发动机零件的重量进行了比较。用粉末冶金热等静压制造飞机零件时，节材、省能，经济效益十分显著。

连云港东睦新材料有限公司为代表的国内粉末冶金厂家基本没有涉及到这些领域，通常是国外技术完成这两个领域使用的粉末冶金件，但是随着国内粉末冶金技术的不断提高，不就的将来，国内的粉末冶金会站在兵器行业和航天领域的舞台，摆脱国外高技术的垄断局面。