金属注射成型 (MIM)将两种不同的加工工艺（塑料注射成型和粉末冶金）融为一体。 使得设计师能够摆脱传统束缚，

以塑料成型的方式获得低价、异型的不锈钢、镍、铁、铜、钛和其他金属零件，从而拥有比很多其他生产工艺更大的

设计自由度。

金属注射成型MIM原料

特制的金属粉末与高品质的高分子聚合物混合，通过控制的制备过程，形成MIM专用喂料。相比于传统粉末冶金，

金属粉末的粒径和极低的杂质含量确保了MIM烧结密度达到理论密度的98%.而特殊配制的多种高聚物即能提供注射时的

良好流动性也能保证高效的脱脂能力。

金属注射成型MIM注射

利用注射机将MIM喂料加热并均匀填充到模具型腔，冷却后得到MIM注射坯。符合MIM特点的模具与合理的工艺匹配

是此工序的关键。

金属注射成型MIM脱脂

采用专业脱脂炉逐步高效去除注射坯中的主体粘结剂，残留的骨架粘结剂维持产品形状以便脱脂件移入烧阶段。

金属注射成型MIM烧结

在MIM的真空炉或气氛炉中，脱除骨架粘结剂，并在接近熔点的温度下使金属粉末致密化成完整的金属体，

经冷却得到近乎成品形状的烧结件。