粉末冶金特点:

粉末冶金应具有耐热性。

粉末颗粒的大小是使粉末通过具有一定目数的筛网。

粉末应具有良好的塑性。

有冷压的能力。

有良好的流动性。

粉末应无氧化物，表面应干净。

需要粉末冶金：

这两种元素熔化温度的差异。

熔化和凝固导致质量差。

熔化会导致识别成分的损失。

有些金属不能形成液体。

粉末冶金缺点:

金属粉末初始成本高。

由于大型压力机和需要获得所需的压缩压力，所生产的零件的尺寸是有限的。

用于手术的设备很昂贵。

不可能得到完全致密的产物。

即使是一种小型产品，压力也可以达到100吨的容量。

金属粉末很贵，在某些情况下很难储存。

所使用的模具必须精度高，能够承受高压和高温。

生产的零件延展性差。

高加工成本。

低熔点粉末的烧结难度大。

可怜的塑料特性。

保护大气的必要性。

粉末冶金应用程序:

生产多孔产品和汽车用巴比特轴承。

生产汽车用油泵齿轮。

用于生产刀具、拉丝模、拉深模。

生产难熔金属复合材料，如:钨、钼、钽，用于制造灯饰行业的灯丝钨丝。

金刚石浸渍工具是由铁粉和金刚石粉的混合物制成的。

用于生产电气合同材料，如:断路器、继电器和电阻焊条。

汽车、飞机、燃气轮机、电钟等零部件。

吸尘器零件，冰箱零件枪零件，缝纫机零件。