《家电的粉末冶金零件》

家电给生活带来便利，与人每天密切相关的用品也是必需品。例如，在炎热的天气里，我们离不开空调，衣服的洗涤离不开洗衣机。食品制作离不开食品制造机。男人的胡子离不开剃刀。生活的疲惫感是我们离不开电动按摩器等。我们日常生活中常见的家电不仅仅是这些。对于客户，制造业dongmu，在产品制作中。我们不制造成品，在各家电制造粉末冶金制品，这些家电中使用最广泛的粉末冶金零件是含油轴承。许多粉末冶金企业以油轴承为一个亮点来竞争市场。这也是粉末冶金独有的优点(在混合材料中添加润滑油)。

目前市场上销售的全自动洗衣机主要分为三类。欧洲发明的前门滚筒洗衣机、亚洲人发明的波轮开门洗衣机、北美发明的“混合式”洗衣机。

早在20世纪70年代初，美国通用电气公司就部署了“搅拌式”自动洗衣机的变速器中的两个切削加工的钢——锁管和自旋管。

自旋管和锁管的切削加工设计和粉末冶金设计加工的自旋管道是由加工的钢管和压在两端的三个烧结金属油轴承组成的部件。重新设计的粉末冶金主轴管是单个部件，下端整体壁厚减少，但实用强度足够高，容易制造。主轴管的总壁厚减少，锁管的壁厚增加，具有粉末冶金锁管所需的实用强度。但是，这些壁厚调整与合并的零件无关。

单个粉末冶金主轴管由粉末冶金钢F-0008-20制成，密度为5.9-6.1g/cm3，密度高的粉末冶金钢结构强度足够高，将润滑油吸入轴和轴承接口的密度足够低。粉末冶金工艺的独特特点是，生产的零件具有轴承表面所需的尺寸和粗糙度精度，并为驱动桥和锁管提供适当的结构支撑强度。唯一的后续加工是在大外径处加工小倒角，然后将其推入部件中的“引线”。

东木公司生产粉末冶金锁管，用粉末冶金铜钢FC-0205-40制造，材料密度为6.8-7.2g/cm3。铜和密度高是为了给切口区域提供足够的冲击强度和弹簧离合器的耐磨性。粉末冶金工艺的特点是尺寸公差精密，零件表面平整，可以压缩不需要后续加工的法兰切口。重新设计的粉末冶金锁管和旋管同时改善了生产成本和产品质量，材料、劳动力、管理费和废物损失的生产成本均降低，每年总节约额超过25万美元。粉末冶金零件的设计比较宽松，允许更大的尺寸公差，全面提高高速机的质量水平。

另外，洗衣机电机基本使用烧结金属油轴承。

东睦早期生产了较多的乳油轴承，随着粉末冶金和家电的更新，粉末冶金技术在家电领域的应用越来越多。如图所示，冰箱压缩机包括活塞、连杆、阀门、空调压缩机的法兰、气缸、垫片、电动工具的轴承、齿轮等。

拓展阅读《粉末冶金优势》

日常机器的所有操作都离不开齿轮的传动。除了小型钟表机械、大阪开山机械、连云港铜制造的最小钟表齿轮外，还通过制造齿轮最方便、最便宜、常用链轮和棘轮等粉末冶金工艺生产。对于小而复杂的齿轮，粉末冶金技术制作的优点很多，所以可以先提高效率。一般机器中齿轮的使用量很大，市长/市场需求自然也很高，一般工序生产齿轮需要经过各种工艺，粉末冶金只要制造电动硬质合金模具，使用模具制作的齿轮，准确度就会更加均匀。第二，齿轮旋转带来动能。这种旋转本身离不开润滑剂的参与。粉末冶金工艺是按铁系制作齿轮。

早期粉末冶金的复杂性在于早期技术的开始，因此模具制作完成后，可以大大减少工艺过程和复杂零件制造的优势，因此在制造奇怪齿轮方面，优势比伞齿轮或螺旋齿轮更明显。

下面总结了粉末冶金生产的技术优势。

1.生产效率提高后，只需要投资硬质合金模具的开发和制作，大量生产也保证生产链轮的尺寸精度均匀

2.用粉末冶金制造方法生产链轮可以省略切削加工的工艺过程

3.链轮旋转需要润滑剂的渗透，完成的链轮可能有一定的间隙，粉末冶金技术将润滑剂注入粉末制成的链轮有自己的轮滑，更有利于平静的驾驶。

4.农业机械中使用比较多的伞轮和螺旋轮，汽车中常用的链轮越多，工艺越多，优点就越大。

5.可以合并复杂的组组合，如电器的法兰。可以直接生产法兰组件、机器使用的棘轮、凸轮和其他齿轮等。通过合并，可以有效地降低使用失败率。

6.可以制作标准渐开线齿轮，生产比其他方法简单经济