比较金属注射成型和粉末冶金(MIM与粉末冶金的比较)

如果你熟悉粉末冶金，你知道零件是由金属被压在一起在一个模具，然后烧结。金属注射成型(MIM)是一种补充工艺，它也使用更细的金属颗粒来生产具有三维设计灵活性的高密度组件。世界各地的制造商一直在寻找生产性能更好的金属部件。他们想要更多的设计自由。当传统的铸造方法不再起作用时，制造商们开始转向其他的铸造工艺来推动他们的产品向前发展。

材料

粉末冶金和MIM使用相同的基粉，两种工艺都允许使用定制合金，然而，材料的关键区别是颗粒大小。粉末冶金中使用的较粗的粉末广为人知，而且制造它们的方法也很便宜。MIM粉末要小得多，所以在这个尺寸范围内，制造它们的过程和能量要昂贵得多。粉末金属的成本是比较MIM和粉末金属材料时的关键驱动因素。MIM粉末通常更贵，因为它们更细。然而，由于材料更细，MIM产生的孔隙率明显更少。

设计自由

工程师经常混淆MIM和传统的粉末冶金，因为两者都是从粉末金属开始的。传统的粉末冶金依赖于高压单轴压实。粉末冶金更适合于容易从模腔中弹出的简单形状。这就是MIM的不同之处。

MIM组件的其他设计改进包括:

部分整合

均匀的壁厚

取心和质量减少

孔和槽

削弱

线程

滚花、字母